我們知道，摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，靜電在產(chǎn)生加工過程中影響工藝的實(shí)施，有時(shí)甚至?xí)o整個(gè)環(huán)境帶來(lái)災(zāi)難性后果。在紡織行業(yè)、汽車涂裝行業(yè)，電子行業(yè)、通信行業(yè)，靜電普遍存在，消除靜電，才能保證工藝的平穩(wěn)經(jīng)行，滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求（注：試驗(yàn)表明，相對(duì)濕度在20%RH時(shí)，廠房?jī)?nèi)靜電電壓為10000V,相對(duì)濕度低到10%時(shí)，廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生20000V的電壓），因?yàn)檐囬g濕度達(dá)不到要求已經(jīng)有青島、杭州、蘇州等地的電子廠被迫停產(chǎn)！此外過于干燥的空氣也會(huì)造成空氣中粉塵飛揚(yáng)，誘發(fā)呼吸道疾病，影響工人的身心健康，降低工作效率！我們排除人的因素，單從設(shè)備角度，從SMT車間工作流程來(lái)看各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)濕度的要求：

　　1、絲巾：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的*前端。濕度太低，油墨等易揮發(fā)液體不容易著色，濕度太高，則印刷后不容易干。所以次流程對(duì)濕度的要求在70%左右。

　　2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的固體位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上，所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的*前端或者檢測(cè)設(shè)備的后面。因?yàn)槟z質(zhì)材料都是有機(jī)易揮發(fā)性物質(zhì)，溫度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，濕度太高，膠質(zhì)干的較快，影響貼裝速度。

　　3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB固定位置上，所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電，需要一定的溫度來(lái)除去靜電影響。

　　4、固化：其作用是將貼片膠溶化，從而是表面組裝元器件與PCB板牢固黏貼接在一起，所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)中貼片機(jī)的后面。次流程是對(duì)車間濕度影響比較大的一個(gè)環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。

　　5、回流焊接：其作用是將焊膏溶化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對(duì)濕度的影響*大。

　　6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可以不在線。洗扳機(jī)的洗板液是易揮發(fā)液體，揮發(fā)空氣中極易影響空氣質(zhì)量，濕度高時(shí)可以粘結(jié)空氣的有機(jī)揮發(fā)物，使之重量變大，從而沉降。

　　目前國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)大部分電子廠房，在當(dāng)初設(shè)計(jì)的時(shí)候，并沒有考慮加濕這項(xiàng)，所以解決SMT車間的濕度問題勢(shì)在必行！對(duì)于絕大多數(shù)電子廠房來(lái)說(shuō)，冬季由室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當(dāng)加濕，一般來(lái)說(shuō)，電子廠房溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在40-60%RH之間，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。對(duì)于絕大多數(shù)電子廠房來(lái)說(shuō)，冬季、春秋季節(jié)的大部分有室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當(dāng)加濕。